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        PCB Assembly 工藝要求非常高

        點擊數:1  發布日期:2018/1/16

        PCB板組裝(PCB Assembly)工藝要求非常高,接下來小編為大家詳細講解一下PCB Assembly。

          1 、PCB板在初焊完成后,應即共同編號(年號后兩位+流水號)。用記號筆明晰地書寫在板子正面的予留方位。為避免在加工、清洗進程中記號丟掉,應在板子別的方位(一般應在96彎針旁邊面)再書寫同一編號。為辦理便利,此編號應永久保存。編號辦理由庫管員擔任。

          2 、為避免和盡量削減元器材外表的磕碰劃傷,在加工、運送、保管板子進程中,應留意輕拿輕放,板與板之間一般應阻隔堆放,或逆向(即面對面或背靠背)堆放。  

         3 、為避免靜電效應,對可能觸摸有源器材的操作要求戴手套進行。假如現場確無條件,則有必要采納安全辦法,保證器材安全。 

         4 、PCB板在測驗通過后(即已具有上機條件),操作者應擔任對整板進行后收拾作業,內容包含:    (1)剪除過高的管腳,并留意鏟除干凈板上的金屬殘留物。    (2)正面飛線應盡可能順勢蔭蔽,反面飛線準則上應走捷徑;焊點和較長的飛線須 用玻璃膠掩蓋、固定,并盡可能少用膠。     (3)鏟除剩余的標識(如調試進程中所做的毛病現象記載須鏟除)。剩余的器材應徹底剪除。     (4)同一臺設備所配后檔板色彩應根本共同。螺絲、墊片、提梁應該完好和共同。查看各類螺絲,應當堅持緊固。     (5)用毛刷和洗板液清潔外表,使板及板上物沒有浮塵和顯著污痕污物。假如用棉球沾液鏟除污物,還須留意鏟除去殘留的棉絮。      (6)焊盤殘缺的PCB板不得用于新機;但細微損壞的,在采納工藝辦法并保證質量安全的前提下,可酌情慎重地用于修補品。    

         5 、對返修設備的返修 PCB板處理準則同上。   

         6 、上述后收拾作業除還有安排外,均由擔任PCB板測驗、修補的操作者承當,總裝者有職責復查和補正后再裝機。 

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